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钣金加工磷化处理后如何防止生锈问题?
时间: 2021-04-14 23:27 浏览次数:
钣金加工磷化处理之后常常会有锈水外渗,它是许多钣金加工厂的疑难问题。那么怎样避免锈蚀并处理这一难题呢?最先人们要寻找这一状况出现的缘故来开展剖析。 一、酸洗钝化时缝
    钣金加工磷化处理之后常常会有锈水外渗,它是许多钣金加工厂的疑难问题。那么怎样避免锈蚀并处理这一难题呢?最先人们要寻找这一状况出现的缘故来开展剖析。
 
一、酸洗钝化时缝隙处的酸没经中合或者中合不彻底,酸洗磷化化为皮膜不彻底易锈蚀,喷涂后过段时间锈迹就会扩散上溢缝隙里。
 
二、强碱酸洗钝化,强偏碱脱油解决,残余在缝隙里的药物由于氧化作用互相中合后,许多生产厂家都未自来水清理整洁,这就造成烘干后缝隙上有乳白色生成物,当喷涂过段时间后,这种乳白色的生成物,与气体中的浸蚀物质造成了某类放热反应在溢处缝隙处,此难题多产生在3~12月间,而人们的钣金加工避免锈蚀难题的解决方案就是说下边这种:
1、脱油务必选用弱偏碱脱油,必须不可以带有片碱成份,TAL要操纵在15POINT上下,PH不可以超出12。
2、酸洗钝化的流程则能够 选用盐酸酸洗钝化,酸洗钝化時间最好是无需过长,应用硫酸铵是恰好的。
3、酸洗钝化后请应用以1~2碳酸钠中合。
4、表层调节则最好用盐酸这类有机化学然料,应用浓度值1~2度就能够 。
5、锌系酸洗磷化酸值要用限制,预浸解决试着:TA:45左右,FA:1.3AC:8(20cc 发醇管)。
6、各手洗工程项目都勿必清理整洁,手洗要维持溢流式。

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